使用者們在操作連續(xù)拉絲機的時候，難免會出現(xiàn)斷線之類的問題，而引起這一問題的原因有很多種的原因就是接頭不牢。如果是這個原因的話，那么我們應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整對焊機的電流、壓力以及通電時間等參數(shù)設(shè)置，從而提升焊接質(zhì)量；其次的原因則是由于所使用的線材當(dāng)中含有一些夾雜物，因而導(dǎo)致拉絲機設(shè)備所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個原因的話，那么我們應(yīng)當(dāng)加強投產(chǎn)坯料的驗收管理工作。

還有個原因就是所選擇的配模不符合使用要求。對于這個問題，我們要重新選擇，并結(jié)合實際的工藝要求，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整配模的要求，從而變形程度過大或者是過小的現(xiàn)象；還有一個原因就是由于反拉力過大。一般通常情況下，拉絲機設(shè)備的放線張力應(yīng)當(dāng)控制在范圍內(nèi)，而且塔輪繞線圈數(shù)要合理。

除此之外，還有一個非常重要的原因，可能也會導(dǎo)致拉絲機出現(xiàn)斷絲的問題，那就是所使用的線坯質(zhì)量不好。對于這種情況，我們應(yīng)當(dāng)加強對中間環(huán)節(jié)的檢查力度，不合格線坯不得流入下道工序。